铜牛，北京城里一块响当当的金字招牌。建厂65年，全国针织内衣销量前三甲总能找到它的身影。

　　在非首都功能的疏解中，体量巨大的“铜牛”开始渐渐“转身”。产业链上的制衣环节外迁，北京只保留研发总部、订制中心。腾出的制衣车间，一个接一个变作健康研发基地、电影园区、VR拍摄地……

　　曾蝉联全国成衣销售三甲

　　通州张家湾镇，一座占地8万平方米的厂区静悄悄，这里曾是北京铜牛集团的核心生产基地。

　　在厂区中穿行，两侧是白色的巨大车间，挑高近四米。外壁上悬挂着小铜牌，分别写有“印染”“织造”“刺绣”等字样。吹落锁头上的灰尘，总经理贾晓彬打开车间大门。展现在眼前的是上千平方米的空荡车间，机器早在去年年初就全部拆除、外运，只剩零星的彩色布条孤零零耷拉在角落里，地上落了一层细密的布绒。

　　与现在的冷清大不相同，时间倒退三年，这里是另一番样子：上百台机器同时开动，布绒整日飘飞。织、染、印、缝、绣，从滚轴上的大块布料到精工细作的成品内衣，每个环节都在这座生产基地里完成。

　　说起“铜牛”，北京人没有不知道的。1952年建厂，铜牛集团当时的名字叫做北京市人民针织厂。

　　“能在这儿当工人，神气着呢！”副总经理王英民打16岁起就在铜牛工作，工龄超过40年。说起企业当年的荣耀，他眼里闪闪发光：“大国企人人羡慕，就连单身职工找对象都比其他单位容易。”

　　铜牛的工人也的确当得起这份荣耀。上世纪七八十年代，他们生产的内衣曾作为国礼送给外宾，进入新世纪，又给宇航员当起了裁缝，研制生理信号背心。数据显示，铜牛每年生产的成衣达100万件，蝉联全国销售排行榜前三甲，每年产值数亿元，贡献的税收超过1000万元。

　　但就是这样一个红火的老牌国企，在首都功能定位调整中退出了北京。去年年初，生产线全线外迁，喧闹的车间彻底安静下来。

　　老牌国企的两次外迁抉择

　　铜牛外迁，要追溯到2013年。当时，清洁空气行动计划出台，要求不符合首都功能定位的企业退出。

　　“铜牛不属于污染企业，所以不在强制退出名录中。”在集团办公室里，贾晓彬把三年前的艰难抉择一一道来。纺织服装业是劳动密集型产业，它的转移也是经济、社会发展的必然。“今天不搬，明天也得搬。那倒不如趁早着手，掌握主动权！”

　　其实，这并不是铜牛的第一次“迁徙”。上世纪，铜牛的核心生产线位于寸土寸金的光华路。2002年，生产线第一次外迁，在通州张家湾开发区落户。当时的张家湾尚未城市化，触目所及一片荒芜。

　　十年心血，铜牛在通州扎下了根，还带动了周围七八个为它供货的加工厂。牌子叫得响，货也卖得好，企业却忽然要迁往外埠。听到这消息，最先反对的是600名老职工。

　　2014年的春节，王英民没过好，“净挨骂了”。职工一拨儿接一拨儿来找他，客气的，抱怨几句发发牢骚；激动的，一把鼻涕一把泪，说他们“败家”。“我都理解！好好儿的一家老厂子，说没就没了，大家能不急么？”

　　理解归理解，转型的路必须得往下走。

　　和第一次搬家不一样，这次，铜牛要打造全球化供应链，生产环节分散迁往河北、山东、江苏等省份。为了保证成衣的品质，品牌运营、研发总部、订制中心等核心部门仍旧留在北京。“制衣搬走，时尚设计环节留下，劳动密集型产业变成了科技、智力密集型产业。”贾晓彬总结第二次外迁。

　　厂区里，专门净化印染污水的小型处理厂，如今被收编成为张家湾第二污水处理厂，每天消纳3000立方米生活污水。铜牛锅炉房去年年底也改烧天然气，把附近居民家中的暖气片烧得滚烫。